制冷机组中,冷凝器的作用是将压缩机排出的高压制冷剂过热蒸气冷却,冷凝成液体。制冷剂放出的热量由冷却介质(水或空气)带走。冷水式冷凝器是利用水作为制冷剂的冷却介质。其特点是传热效率高,多用于中大型制冷设备,并配有水冷却塔。

卧式壳管式冷凝器安全使用条件:①冷却水温升为4—9℃。②传热温差为4—7℃。③水速:氨为0.5~1.5m/s,氟利昂为1.8~3m/s。④单位面积冷水量为0.5~0.9m3/(m2.h)。⑤注意传热管的破裂。传热管破裂时很难及时发现,管束泄漏或破裂会导致制冷剂漏入水中,或水漏人制冷剂中,这决定于两者的压力。如果制冷剂漏入水中,停机一段时间后,可以在水室的放气管处查出(对氨则可查水中的pH值)。如果水漏人制冷剂中,系统的制冷量和效率会迅速下降。一旦水进入系统,要迅速关闭冷凝器的水路阀门,并将水排干,以免发生严重的锈蚀和腐蚀,如果管子有漏,可确定其泄漏位置,即将水室(端盖)拆卸,听管束中有咝咝声,则表明这部分管束有漏,大概位置可确定,如果还确定不了,就要对全部管束检查。此时,用氮气或干燥空气对管子清污,使泄漏管道通畅,管子清污后,立即用塞子塞住管子两端。对可疑管都可这样做,可疑管被塞12—24h,若塞子-端被崩出来,则说明该管子有泄漏。对两端塞子依旧的管子,应对每根管子仔细检查,此时分别在两端拿下塞子,若为氟利昂可用卤素灯检漏(或用试纸查漏氨)。从可疑区顶排管查起,将探管插入管中5min.或在一端放小风扇,另一端用卤素灯测量。对检查到的漏管做上记号待修。如果管板连接处有泄漏,可用肥皂水来检查(也可用卤素灯或试纸测定)。⑥冷凝器运行一段时间后,出现排气压力逐渐上升,冷凝温度持续升高,噪音变大的现象,这些症状可能由不凝性气体形成。因此可以用空气分离器或抽气装置来排除不凝性气体。如果还不能恢复正常,则就可能是灰尘、淤泥或水垢引起的i,此外还可观察冷凝温度与出水温度的温差,温差高于新机组测得的温差2.2℃时,表明冷凝器的水管该清洗了,对灰尘和淤泥可用刷洗方法,刷洗时先将管中水放掉,拆下端盖,用软铜丝刷彻底清洁,不要用铁丝刷,它会损伤管束。在操作时,向管内通水效果更佳。即将刷子装在长度合适的3.2mm管的一端,刷子上留几个小孔。管束刷干净后,对水垢才能酸洗,酸洗方法很多,如向管内注入10%稀硫酸溶液,直到出水口流出为止。让它留20—30min,然后放出,反复二三次,再用冷却水冲洗10~20min即可。一般水质好的2~3年清洗一次,水质差的至少每年清洗一次,清洗时间最好在每年使用前进行。


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